如何保养铝型材切割机?
1、 每日需检查铝型材切割机油杯有无润滑油,我公司使用20#的空压润滑油,应保持七分满,避免空压零件无润滑油而减少使用寿命,检查压力是否保持6-7kg的压力才能操作,铝挤压型材,压力太大或太小易使空压零件受损,本机的滤水器有自动排号水功能,如不能自动排水请自行更换滤水器装置,避免管路积水,影响机台工作
2、 电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态,以确保机器及人员的安全
3、 在加油润滑处,支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处,需每周检查一次,适时加油润滑,可避免卡死而造成停机之损失
4、 切削油:本喷油组可喷CPC-R3或皂化油,风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1:20,比例不能太稀,避免水分太重造成生锈或卡死,铝挤压型材价格,需每日检查油量是否足够,不足时需补充,充分冷却可增加刀具的寿命,减少铝切的毛边。
5、 保持工作台面的清洁可确保锯切的精度
6、 每日检查风管有无破损,如有破损请更换新的风管,避免因漏水导致机器无法正常工作
7、 油桶使用CPC-R68的液压油,需保持七分满,可确保气缸动作顺畅,加油时先将气源关OFF后盖取下,打开油桶上方的油盖,将油加至七分满后,关上油盖,倘上后盖即可。
8、 定期(超好每周一次)需检查皮带是否过度磨损,是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。
9、 操作时气压零件如有故障或不动作的情形,铝合金,请更换故障的空压零件
10、本机的喷油冷却系统使用喷油器,利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴,冷却锯片,为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。
要判定一款铝合金门窗产品质量的优劣,必须从以下几个方面去全盘考虑:
1、型材设计的合理性
2、产品的气密性及水密性
3、产品的玻璃、五金件及辅件的配置。
如果一款产品它的型材设计不合理1气密性和水密性达不到要求,就算它的壁厚超过国家标准的N倍,它也不是一款好产品。
而且,从大处来说,过度追求铝合金型材壁厚而必定带来严重的资源浪费。从小处来说,过厚的型材必将带来过高的产品价格,给消费者带来不必要的经济负担。
铝材在机械加工过程中所遇到的表面问题,成膜后也会被氧化,总是会受到一些杂质的影响。
解决这些问题是很多企业头1痛的事情,铝材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。
铝材表面在大气个生成的一层极薄氧化膜,使共具有一定的防腐能力;但出于膜层疏松多孔且不均匀,出而不能作为可靠的防护膜尼,铝型材,并且膜层是非晶的,使得铝及其台金失去丁原合的光泽,也不能作为满意的装饰性膜层位用。
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